Suchergebnisse

Indonesia menjadi salah satu negara dengan konsumsi aluminium terbesar, salah satunya untuk komponen bogie tank baja. Upaya pembuatan roda bogie wheel telah dilakukan dengan berbagai metode, salah satunya adalah proses pengecoran. Untuk memenuhi spesifikasi teknis tersebut, bogie hasil pengecoran harus dikenai proses heat treatment agar memiliki sifat mekanik yang memadai. Dalam penelitian ini dilakukan variasi waktu holding proses artificial aging selama 2, 3, 4, dan 5 jam. Pengujian yang dilakukan berupa uji metalografi, pengujian tarik, dan pengujian impak. Hasil dari pengujian, didapatkan bahwa kekuatan tertinggi adalah sebesar 193,08 MPa yang dicapai oleh spesimen aluminium dengan waktu holding proses artificial aging selama 5 jam. Ketahanan impak tertinggi adalah sebesar 2,55 Joule yang dicapai oleh spesimen aluminium dengan waktu holding proses artificial aging selama 5 jam. Presipitat yang terbentuk pada hasil artificial aging berupa presipitat AlSi yang halus, membulat dan membentuk kluster.

Sand casting merupakan salah satu metode pengecoran logam yang masih digunakan di industri hingga saat ini. Proses pengecoran dengan metode sand casting menggunakan dua jenis cetakan, yaitu cetakan pasir kering dan cetakan pasir basah. Pada proses pengecoran menggunakan cetakan pasir basah tidak semua produk hasil pengecoran dapat digunakan karena terdapat produk yang tidak memenuhi spesifikasi penggunaan produk, seperti kekasaran permukaan coran, intrusi logam cair ke dalam cetakan, gelembung udara, rongga, kegagalan cetakan, dan inklusi terak. Pembentukan cacat ini salah satunya dipengaruhi oleh permeabilitas atau campuran komposisi pasir dan bentonit yang kurang baik. Adapun peneliti melakukan pengamatan yaitu pengujian karakterisasi sifat fisik dan kimia bentonit Australia adalah difraksi sinar X, distribusi ukuran, swelling index, pH Value, methylene blue value dan kadar air. Nilai kadar senyawa Natrium Oksida (Na2O) yang diperoleh sebesar 4,7% dan Kalsium Oksida (CaO) sebesar 3,5%. Hal ini menunjukkan bahwa basis bentonit australia merupakan basis natrium, didukung oleh hasil pengujian swelling index, bentonit Australia mengalami mengembangkan hingga 15,5 kali lipat yaitu 33 ml/2gr dan nilai pH berada pada rentang 8,5-9,8. Distribusi ukuran bentonit Australia didapatkan nilai P80 sebesar 2,25 mm. Hasil pengujian Methylene Blue Value (MBV), dengan larutan H2SO4 diperoleh bentuk halo pada konsentrasi H2SO4 2% sebanyak 21 ml. Hasil ini menunjukkan bahwa bentonit Australia dapat digunakan sebagai pengikat yang baik pada cetakan pasir basah untuk pengecoran logam.

Di alam terdapat beberapa jenis bentonite yang biasa digunakan dalam aplikasi kehidupan sehari-hari, salah satunya Natrium-Bentonit dan Kalsium-Bentonit. Kedua jenis bentonit tersebut memiliki karakteristik yang berbeda sehingga aplikasi penggunaannya pun berbeda. Karena perbedaan hal tersebut, maka penelitian ini berfokus pada proses karakterisasi bentonit yang berasal dari Riau. Pengamatan yang dilakukan berupa pengukuran distribusi ukuran bentonitit, pengamatan Swelling Index Bentonit, pengukuran pH, dan pengukuran nilai Methylene Blue Value (MBV). Hasil penelitian menunjukkan bentonit Riau memiliki %berat tertampung pada ayakan 100 mesh sebesar 20,1% dan %berat tertampung pada ayakan 200 mesh sebesar 16,2% dengan nilai lolos sebanyak 80% (passing through 80%/P80) sebesar 0,64 mm, kemudian didapatkan nilai kadar air sebesar 3,32%. Sifat swelling index bentonit Riau sebesar 3 mL/2g sehingga termasuk bentonit dengan kategori bentonit non swelling. Bentonit Riau memiliki pH range sebesar 4-5. Hasil dari seluruh penelitian tersebut membuktikan bahwa bentonit yang diuji adalah bentonit dengan basis kalsium. Bentonit ini cocok diaplikasikan untuk industri kebutuhan sehari-hari, seperti bahan pada pembersih wajah, salep kulit, deterjen, dan penjernih minyak goreng.