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Die Freiheitssicherung als Funktion der Grundrechte wird nicht nur durch staatliches Handeln in einer neuen Qualität, sondern auch durch die Quantität staatlicher Maßnahmen in einer Rechtsordnung herausgefordert, in der nahezu jeder Lebensbereich rechtlich reguliert ist. Nicht jede Kumulation oder Gesamtbetrachtung staatlicher Belastungen stellt dabei einen additiven Grundrechtseingriff dar. Erarbeitet werden Kriterien zur Bestimmung des additiven Grundrechtseingriffs und die dogmatische Herleitung aus einem erweiterten Eingriffsverständnis. Dabei liegt ein Fokus der Arbeit auf der Frage, ob die Kriterien eines klassischen Grundrechtseingriffsbegriffs den Ausgangspunkt einer Gesamtbetrachtung staatlichen Handelns bilden können. Der additive Grundrechtseingriff wird auf seine Relevanz in den verschiedenen Grundrechtsfunktionen und -dimensionen überprüft. Zentraler Schwerpunkt der Bearbeitung ist die Entwicklung verfassungsrechtlicher Grenzen additiver Grundrechtseingriffe und deren prozessuale Überprüfbarkeit. / »The Additive Interference with Fundamental Rights in German Constitutional Law« -- This book examines the preconditions and legal consequences of the concept of additive interferences with fundamental rights guaranteed by the German constitution. It traces the incremental development of the concept of interference from its narrow classic interpretation to a wider modern understanding that takes into account interferences through aggregated state action and their procedural enforcement. The analysis also includes an overview of the possible additive interferences with fundamental rights in public international law.

Additive Fertigung verändert die Produktion der Zukunft und hat durch seine technischen und organisatorischen Anforderungen auch Einfluss auf die Fabrikplanung. In diesem Fachbeitrag wird ein neues Konzept für die Integration von additiver Fertigung unter Berücksichtigung von Industrie 4.0 in der Fabrikplanung diskutiert. Es werden Erkenntnisse über Spezifika entlang des Fabrikplanungsprozesses nach VDI 5200 auf Basis von Experteninterviews vorgestellt.
 
Additive Manufacturing will change the future of manufacturing. Therefore, it will affect the factory planning process with its new requirements. A new concept for the integration of additive manufacturing in consideration of industry 4.0 in factory planning will be discussed in this paper. Furthermore, specifics of additive manufacturing along the VDI 5200 factory planning process will be displayed based on interviews with experts.

Additive Fertigungstechnologien erlauben die bedarfsgerechte Produktion von individuellen Ersatzteilen. Durch Einsatz mobiler Fertigungseinheiten lässt sich mithilfe dieser Verfahren die Resilienz von isolierten Produktionsstätten erhöhen. Um auch außerfachliches Personal zur Bedienung an entlegenen Einsatzorten zu befähigen, stellen digitale Assistenzsysteme eine mögliche Lösung dar. In diesem Beitrag wird ein solches Assistenzsystem zur Begleitung der manuellen Tätigkeiten beim roboterbasierten DED-Prozess in einer mobilen Fertigungseinheit diskutiert.
 
Additive manufacturing technologies enable the demand-driven production of individual spare parts. By using mobile manufacturing units, these processes can be used to increase the resilience of isolated production sites. In order to enable non-specialized personnel to operate at remote locations, digital assistance systems are a feasible solution. This paper discusses such an assistance system to accompany manual operations of the robot-based DED process in a mobile manufacturing unit.

Additive Fertigungsverfahren bieten durch den schichtweisen Aufbau von Bauteilen Vorteile gegenüber konventionellen Fertigungsverfahren. Die Vielzahl verschiedener additiver Fertigungsverfahren ist eine Herausforderung für die Identifikation eines optimalen Verfahrens für Funktionsbauteile. Der Beitrag stellt einen Ansatz zur Bewertung additiver Fertigungsverfahren vor, der zur Entscheidungsunterstützung bei der Auswahl des optimalen Verfahrens dient.
 
Being manufactured layer by layer, additive manufacturing technologies offer unique advantages compared to established manufacturing technologies. The large number of different additive manufacturing technologies makes it difficult to identify suitable technologies. This paper presents an approach for assessing additive manufacturing technologies, assisting in the selection of suitable additive manufacturing technologies.

Die Fähigkeit der additiven Fertigung in Losgröße 1 zu fertigen, erzeugt eine hohe Komplexität in der Auftragsabwicklung. Dies stellt die datenbasierte Optimierung der Prozessabläufe vor große Herausforderungen. Durch die geringen Stückzahlen, bei einer hohen Variantenanzahl, ist die Prozessaufnahme in der additiven Fertigung mit signifikanten Aufwänden verbunden. Abhilfe kann hier eine automatisierte Prozessaufnahme schaffen. Deshalb soll in diesem Beitrag die Technologie des Process Mining untersucht und darauf aufbauend eine Vorgehensweise für die datenbasierte Optimierung in der additiven Fertigung vorgestellt werden.
 
The capability of additive manufacturing to produce in batch size 1 creates a high degree of complexity in order processing. This creates great challenges for the data-based optimization of process flows. Due to the low number of pieces, with a high number of variants, the process recording in additive manufacturing is connected with significant expenditures. This can be overcome by automated process recording. Therefore, this article will examine the technology of process mining and, based on this, present a procedure for data-based optimization in additive manufacturing.

Additive Fertigungsverfahren ermöglichen die Herstellung von sowohl gleichen als auch unterschiedlichen Komponenten in einem Bauvorgang. Um insbesondere für die additive Serienfertigung eine gleichbleibende Bauteilqualität zu gewährleisten, kann der Einsatz eines digitalen Zwillings sinnvoll sein. Dieser stellt hohe Anforderungen an die Datenbasis in Bezug auf Strukturierung, Rechenleistung und Datensicherheit und muss auf die relevanten Funktionen des Einsatzbereichs zugeschnitten sein.

Additive manufacturing enables the production of both several identical and different components in a single printing process. To ensure consistent component quality, especially for additive series production, the application of a digital twin can be useful. This places high demands on the data basis in terms of structuring, computing power and data security and must be tailored to the relevant functions of the respective application.

Die Einführung der additiven Fertigung als industrielles Fertigungsverfahren stellt Unternehmen aufgrund der weitreichenden Unterschiede zu konventionellen Verfahren vor außergewöhnliche Herausforderungen. Um bei der Bewältigung dieser zu unterstützen und Lösungsmethoden bereitzustellen, forschen seit Beginn 2017 fünf Industrieunternehmen unter Leitung der Krause DiMaTec GmbH und koordiniert durch die Universität Paderborn gemeinsam im BMBF Forschungsprojekt "OptiAMix".
 
The implementation of additive manufacturing as an industrial manufacturing process poses extraordinary challenges to companies due to their far-reaching differences from conventional processes. In order to support these companies and to provide solution and methods, five industrial companies are researching since the beginning of 2017 under the direction of Krause DiMaTec GmbH and the coordination of the Paderborn University within the BMBF research project "OptiAMix".

With the incorporation of emerging technologies like Artificial Intelligence (AI) and 4D Printing, additive manufacturing is to be one of the primary drivers of industrial growth in the future

Additive Fertigungsverfahren (Additive Manufacturing, AM) bieten aufgrund der schichtweisen Generierung von Strukturen eine einzigartige Designfreiheit. Auch die Flexibilität, die Möglichkeit der Funktionsintegration, die Individualisierungsmöglichkeit sowie beschleunigte Innovationszeiten machen die AM zu einer Schlüsseltechnologie der Industrie 4.0. In der vorgestellten Studie geht es um die künftige Anwendung von AM, insbesondere hinsichtlich der Energie- und Ressourceneffizienz sowie der Wirtschaftlichkeit dieser Technologie.